意大利SEKO隔膜式計(jì)量泵安裝說明書意大利SEKO隔膜式計(jì)量泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。SEKO隔膜式計(jì)量泵用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)（或定機(jī)）時(shí)從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。（根據(jù)計(jì)量泵的特性，zui少行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場合；雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵可作為三比例泵使用，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。
SEKO隔膜式計(jì)量泵可輸送溫度-30℃—80℃，粘度為0.3—1000mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。
不同型號的SEKO隔膜式計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)（能接收4-20mA電流信號）或防爆電機(jī)。
SEKO隔膜式計(jì)量泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產(chǎn)品選型樣本。
SEKO隔膜式計(jì)量泵有關(guān)參數(shù)表
說明:1.表內(nèi)數(shù)值為系統(tǒng)數(shù)據(jù),實(shí)際應(yīng)按標(biāo)注為準(zhǔn)。
2.流量也可根據(jù)缸數(shù)、泵速?zèng)Q定。
3.管系通徑取決于泵的流量，具體根據(jù)吸入閥的口徑；出口管系通徑應(yīng)大于出口閥口徑的1.2倍，zui少同出口閥相等，以減少阻力。
3.2流量調(diào)節(jié)特性曲線圖
SEKO隔膜式計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作
4.1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。
4.1.2新泵*次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。
4.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。
4.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
4.1.5檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過程中會(huì)影起量程漂移）。
4.1.6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)上標(biāo)定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
4.2啟動(dòng)
4.2.1在啟動(dòng)電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開,只有在進(jìn)出管路暢通無阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
4.2.2啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
4.2.3依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得過快和過猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動(dòng)。
4.2.4SEKO隔膜式計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長。
4.3.1.3檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動(dòng)付的溫度不得超過65℃。
4.3.2開機(jī)后，運(yùn)營應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)營。
4.4停機(jī)
4.4.1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.4.2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開機(jī)前必須打開。
泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相應(yīng)的堅(jiān)固的機(jī)座上，將泵以水平狀態(tài)校正；多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn)，同心度偏差不得超過0.15毫米（彈性聯(lián)軸器）,鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);
6.1.2吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭（不大于90°），并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
6.1.3勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
6.1.4如需安裝于藥桶之上的但不得高于1.5M，大于此值的會(huì)對計(jì)量泵的吸入造成影響，因設(shè)備保養(yǎng)檢查之需，請置于較寬敞的場所。
6.1.5請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
6.1.6泵浦安裝之周圍溫度在-20℃~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。
JMX JMZ 系列計(jì)量泵更換膜片的注意事項(xiàng)
*步：先拆下泵頭連接套上面那塊透明塑料板。
第二步：用板手伸入泵頭連接套。放松鎖緊螺母。
第三步：旋下泵頭六顆螺絲，卸下泵頭，順時(shí)針旋出舊膜片。
第四步：用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)觀察泵頭連接部位（指剛剛旋下膜片的頂桿處），正當(dāng)頂桿吸到zui里端時(shí)，停止電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
第五步：拿起新膜片，對準(zhǔn)頂桿處的螺紋，以逆時(shí)針的方向旋入膜片，其中旋入的程度以膜片外表面與泵頭連接套端面差1mm為準(zhǔn)，注意是指凹進(jìn)去1mm.。同時(shí)對準(zhǔn)膜片螺紋孔與泵頭連接處的孔。
第六步：用板手伸入泵頭連接套，鎖緊螺母
第七步：裝上泵頭，并加固螺絲。
第八步：裝回泵頭連接套上面的透明塑料板。
6.2管路安裝
6.2.1吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口徑，并應(yīng)盡量縮短吸入管道長度，一般1-2米為宜；如必須增加長度時(shí)，但長度不超過4米（此時(shí)要安裝相應(yīng)的過濾器底閥）（但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對延長）。
6.2.2與吸入、排出閥（法蘭）聯(lián)接的管道，不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵閥增加負(fù)荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
6.3特殊液體對管道通量的增加
6.3.1對于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì)，在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)閥門及三通，以便在泵運(yùn)營停止時(shí)不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
6.3.2為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全,建議在排出管道上設(shè)置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝綬沖器，如果泵的出口端有壓力不穩(wěn)的情況，建議安裝背壓閥。
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